مخصص غلوب صمام

ما هي العوامل الرئيسية التي يجب مراعاتها عند اختيار صمام الكرة الأرضية في تطبيقات ارتفاع درجة الحرارة أو الضغط العالي؟

عند اختيار صمام الكرة الأرضية في تطبيقات ارتفاع درجة الحرارة أو عالية الضغط ، يجب النظر في العوامل الرئيسية التالية لضمان أن الصمام يمكن أن يعمل بشكل موثوق في ظل الظروف القاسية:

1. اختيار المواد
تطبيقات درجات الحرارة العالية: في بيئات درجة الحرارة العالية ، يجب أن تكون مادة الصمام قادرة على تحمل التمدد الحراري والتآكل والأكسدة. تشمل المواد المقاومة للدرجات المقاوم للدرجات الشائعة الاستخدام من الفولاذ المقاوم للصدأ (مثل 304 ، 316) ، وسبائك الصلب (مثل Inconel ، Hastelloy) والسيراميك. تؤثر مقاومة الحرارة ومقاومة التآكل للمادة بشكل مباشر على عمر خدمة الصمام.
تطبيقات الضغط العالي: في بيئات الضغط العالي ، يجب أن يكون لمادة الصمام قوة ضغط عالية ومقاومة التعب. تشمل المواد الشائعة الاستخدام الصلب العالي والفولاذ الكربوني ومواد السبائك الخاصة التي يمكنها تحمل صدمات الضغط والحفاظ على النزاهة الهيكلية.

2. الأداء الختم
في ظل درجة حرارة عالية أو ظروف ضغط عالية ، فإن أداء الختم من غلوب صمام مهم بشكل خاص. من الضروري تحديد مقعد الصمام والمواد الأساسية للصمام مع أداء جيد لختم ، مثل الجرافيت المرن ، وأختام polytetrafluoroethylene (PTFE) ، أو مواد الختم الخاصة عالية درجة الحرارة.
يجب أن يكون سطح الختم مقاومًا للارتداء ومقاوم للتآكل لضمان أن الصمام يمكن أن يمنع بشكل فعال التسرب حتى بعد الاستخدام طويل الأجل.

3. تصميم الصمام
بنية جسم الصمام: في ظل درجة حرارة عالية وظروف ضغط عالية ، يجب أن يكون تصميم جسم الصمام قادرًا على تحمل المزيد من الضغط الداخلي وتغيرات درجة الحرارة. بشكل عام ، يعد اختيار بنية جسم صمام مزدوجة المفعول (مثل جسم الصمام الملحوم بالكامل) أكثر ملاءمة للتطبيقات ذات الضغط العالي لأنه يحتوي على مقاومة ضغط قوية.
تصميم رفرف الصمام: بالنسبة للضغط العالي وبيئات درجات الحرارة العالية ، يجب تصميم رفرف الصمام ليكون مقاومًا لدرجة الحرارة العالية وارتداء ، ويمكن أن يتحرك بمرونة تحت الضغط الشديد. يساعد التصميم المبسط لرفرف الصمام على تقليل مقاومة التدفق وارتداءه أثناء تدفق السوائل.

4. درجة حرارة التشغيل ونطاق الضغط
عند اختيار صمام إيقاف ، من الضروري تأكيد ما إذا كان الحد الأقصى لضغط التشغيل ودرجة حرارة التشغيل للصمام يفي بمتطلبات التطبيق. يشير الصمام عادة إلى نطاق تشغيله الآمن تحت درجة حرارة عالية أو ضغط مرتفع ، وقد يتسبب تجاوز هذا النطاق في فشل الصمام.
في درجات حرارة عالية ، قد يخضع الصمام للتوسع الحراري ، لذلك عند الاختيار ، فكر في تأثير التغيرات في درجة الحرارة على حجم الصمام وأداء الختم.

5. صمام الجذعية ووضع محرك الأقراص
تصميم جذع الصمام: في بيئات ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي ، يحتاج جذع الصمام إلى الحصول على مقاومة عالية لدرجة الحرارة ومقاومة التآكل. يمكن أن توفر مواد مثل الفولاذ المقاوم للصدأ أو سبيكة التيتانيوم أو الصلب سبيكة مقاومة جيدة لدرجة الحرارة.
وضع محرك الأقراص: في بيئات درجة الحرارة العالية أو ذات الضغط العالي ، من الأهمية بمكان اختيار وضع محرك الأقراص المناسب (مثل محرك أقراص يدوي أو هوائي أو كهربائي أو هيدروليكي). يجب أن يكون لنظام محرك الأقراص مقاومة ارتفاع درجة الحرارة والضغط لضمان تشغيل مستقر في ظل الظروف القاسية.

6. حجم الصمام والتحكم في التدفق
دقة تنظيم التدفق: في تطبيقات ارتفاع درجة الحرارة والضغط العالي ، فإن تنظيم التدفق الدقيق مهم بشكل خاص. نظرًا للتوسع الحراري وتقلبات الضغط في السائل ، من المهم للغاية اختيار حجم صمام التوقف المناسب ومدى تنظيم التدفق.
خصائص السوائل: إذا كان السائل متآكلًا أو يحتوي على جزيئات ، فمن الضروري اختيار مواد مقاومة للتآكل ومقاومة للارتداء ، والنظر في تأثير الصمام على تدفق السوائل تحت درجة حرارة عالية على المدى الطويل والضغط العالي.

7. متطلبات معدل التسرب
في تطبيقات درجة الحرارة العالية أو عالية الضغط ، قد يكون لأي تسرب صغير عواقب وخيمة (مثل الانفجار والنار وما إلى ذلك). لذلك ، عند اختيار صمام إيقاف ، من الضروري التأكد من أنه يحتوي على معدل تسرب منخفض للغاية وختم مرتفع.

8. الموثوقية والسلامة
تتطلب تطبيقات درجة الحرارة المرتفعة والضغط العالي موثوقية عالية جدًا للصمامات. يجب عليك اختيار تصميم صمام مع المتانة الجيدة ومقاومة التعب ، والنظر في استخدام صمام مع وظيفة إغلاق الطوارئ لتجنب المواقف القصوى.

9. راحة الصيانة والإصلاح
في ظل درجة حرارة عالية وظروف ضغط عالية ، قد يقتصر صيانة الصمام على ظروف العمل. لذلك ، يجب مراعاة راحة صيانة الصمام عند الاختيار ، ويجب اختيار النماذج ذات الهياكل البسيطة ودورات الصيانة الطويلة قدر الإمكان. بالإضافة إلى ذلك ، انتبه إلى الاستقرار طويل الأجل للصمام لتقليل تواتر وقت التوقف والإصلاحات .